Antriebstechnik für Stahlwasserbau – elektrisch, hydraulisch, mechanisch

Wir entwickeln und fertigen Antriebslösungen für Stahlwasserbau-Komponenten – von Wehrklappen und Schützen über Rechenreinigungen bis zu Brückenhub- und Schwenkeinheiten. Ziel: präzise Bewegung, hohe Verfügbarkeitund wartungsfreundliche Konstruktionen – ausgelegt für den Dauerbetrieb im Außenbereich.

• Systemkompetenz: Mechanik, Antrieb, Sensorik und Montage aus einer Hand
• Robuste Auslegung: korrosionsschutzgerecht, witterungsbeständig, wartungsarm
• Prozesssicher: definierte Endlagen, Überlastschutz, dokumentierte Prüfungen
• Planbar & schnell: klare Timelines, kurze Wege in Weiden i.d. Oberpfalz, fester Ansprechpartner

Leistungen im Überblick

• Auslegung & Dimensionierung von Antrieben (Drehmoment, Vorschub, Hub, Geschwindigkeit)
• Konstruktion von Spindel-, Ketten-, Zahnstangen- und Getriebeantrieben
• Hydraulik: Zylinder, Aggregate, Ventiltechnik – inkl. Schlauch-/Rohrführung
• Elektroantriebe: Motor-/Getriebekombinationen, Hand-Notbetätigung, Drehmomentbegrenzung
• Sensorik & Sicherheit: Endschalter, Wegmesssysteme, Drehmomenterfassung, Not-Halt
• Schaltschränke & Einhausungen: witterungsgeschützt, projektbezogene IP-Anforderungen
• Retrofit & Modernisierung bestehender Anlagen (Mechanik/Antrieb tauschen, Schnittstellen klären)
• Montage & Inbetriebnahme vor Ort inkl. Funktionsprüfung und Abnahme
• Dokumentation & Wartung: Betriebs-/Wartungsanleitungen, Prüfprotokolle, Ersatzteilservice

Typische Anwendungen

• Wehrklappen & Schütze (Hub-/Drehbewegungen, redundante Endlagen)
• Schleusenkomponenten (Tore, Revisionsverschlüsse, Laufstege)
• Rechen- & Rechenreinigung (Hub-/Schwenk-/Fahrbewegungen)
• Brücken & Wartungsbühnen (Hub-/Schwenkantriebe)
• Sonderantriebe im Stahlwasserbau – projektbezogen

So arbeiten wir

1. Beratung & Bestandsaufnahme – Lastfälle, Verfahrwege, Endlagen, Schnittstellen klären
2. Auslegung & Konstruktion – 3D-CAD, Stückliste, Fertigungs- und Montageunterlagen
3. Fertigung & Vorabtest – Montage der Antriebseinheit, Probelauf und Dokumentation
4. Montage & Inbetriebnahme – vor Ort inklusive Endlagenjustage und Funktionsprüfung
5. Übergabe & Service – Prüfnachweise, Wartungsempfehlungen, Ersatzteilvorschläge

Qualität & Sicherheit

• Wiederholgenaue Endlagen und Überlastschutz für Betriebssicherheit
• Saubere Kabelführung / Hydraulikführung, korrosionsschutzgerechte Ausführung
• Dokumentierte Prüfungen (Funktion, Endlagen, Leerlaufströme/Drücke projektbezogen)
• Wartungsfreundliche Zugänglichkeiten, Hand-Notbetrieb nach Vorgabe